നനഞ്ഞ വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ നനഞ്ഞ ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, കോർ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രുചി, പോഷണം, സുരക്ഷ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ അത്യാവശ്യമായ നിരവധി തരം പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ

ശീതീകരിച്ച മാംസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉരുകൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, സ്വാഭാവിക ഉരുകൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാക്ടീരിയ വളർച്ച ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.

അസ്ഥിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്ട്രിപ്പ് കട്ടർ വലിയ മാംസക്കഷണങ്ങൾ തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുന്നു, അതേസമയം മാംസം, ഓഫൽ തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ എമൽസിഫിക്കേഷനായി 0.5-3 മില്ലീമീറ്റർ കണികകളാക്കി പൊടിക്കുന്നത് ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അസ്ഥിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച ചിക്കൻ ആദ്യം ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഥി ചെളിയിലേക്ക് സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു കൊളോയിഡ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത മാംസ സ്ലറിയിലേക്ക് കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിക്കണം. ഈ ഉപകരണത്തിന് ദ്രാവക വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് നേടാനും കഴിയും, ഇത് മൗസ് ടെക്സ്ചർ നനഞ്ഞ ഭക്ഷണം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.

ടിന്നിലടച്ച മാംസം പൊടിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഷ്രെഡ് മെഷീൻ. ഇത് ആവിയിൽ വേവിച്ച മാംസത്തെ ഏകീകൃത ഫിലമെന്റുകളായി വേർപെടുത്തുകയും ഒടിഞ്ഞ അസ്ഥികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണവുമായി സഹകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മിക്സിംഗ്, ഇമൽസിഫൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

കൊളോയിഡ് മിൽ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുള്ള സോടൂത്ത് റോട്ടറും സ്റ്റേറ്ററുമാണ്, കണികാ വലിപ്പം 20μm-ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മൗസ് ടെക്സ്ചർ ക്യാനുകൾക്ക് മാംസ പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കൊളാജൻ പോലുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ ചേരുവകൾ പുറത്തുവിടാനും കഴിയും.
വാക്വം മിക്സറിന്റെ വാക്വം ഡിഗ്രി -0.08MPa വരെ എത്തുന്നു, കൂടാതെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ എക്സ്പാൻഷൻ ഇഫക്റ്റ് വഴി മാംസ പേസ്റ്റ് വിറ്റാമിനുകളും പ്രോബയോട്ടിക്സും പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകളുമായി ആഴത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ജീവനുള്ള ബാക്ടീരിയകളുടെ അതിജീവന നിരക്ക് 92% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ (വേഗത 2000-4500rpm) വഴി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ 1-5μm കഷണ വലുപ്പമുള്ള നേർത്ത മാംസ പേസ്റ്റാക്കി മാറ്റാൻ ചോപ്പർ സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഭൗതിക കത്രിക സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് രുചി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

കാനിംഗ്, സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ: ഫില്ലിംഗ് വോളിയം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക, അലുമിനിയം ഫോയിൽ ബോക്സുകൾ, സോഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ക്യാനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. ഉദാഹരണത്തിന്: പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് അലുമിനിയം ബോക്സ് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ: പിസ്റ്റൺ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫില്ലിംഗ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സീലിംഗ് താപനില (0-400℃) ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 3000-3500 ബോക്സുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, 20-300 മില്ലി കണ്ടെയ്നറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. സോഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ: ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, സോസുകൾക്കോ ​​മിക്സഡ് വെറ്റ് ഗ്രെയിനുകൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമായ ഡ്രിപ്പ്-ഫ്രീ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫില്ലിംഗ് നേടാൻ ഇതിന് കഴിയും.
വാക്വം കാനിംഗ് മെഷീൻ: വാക്വം ഡിഗ്രി 0.09MPa ൽ എത്തുന്നു, സീലിംഗ് ഓവർലാപ്പ് നിരക്ക് 50% കവിയുന്നു, ഇത് സൂപ്പ് ചോർച്ച തടയുന്നു. ചില ഉപകരണങ്ങളിൽ തത്സമയം വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വന്ധ്യംകരണ ഉപകരണങ്ങൾ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണ പാത്രത്തിൽ 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് നീരാവി വന്ധ്യംകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രോഗകാരികളെ കൊല്ലുകയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 14 മാസത്തേക്ക് നീട്ടുകയും ചെയ്യും. ലോഹ ക്യാനുകളുടെ വന്ധ്യംകരണ താപനില സാധാരണയായി 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലോ അതിലും കൂടുതലോ ആയിരിക്കും (ഉദാഹരണത്തിന് 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം വന്ധ്യംകരണം), വന്ധ്യംകരണ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്. സോഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ക്യാനുകൾ സാധാരണയായി ഏകദേശം 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇരട്ട-പീക്ക് ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കും (ഉദാഹരണത്തിന് 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 5 മിനിറ്റ്, 110 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 5 മിനിറ്റ്, 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 12 മിനിറ്റ് മുതലായവ). ഈ പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി വന്ധ്യംകരണ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭക്ഷണ രുചിയുടെ അപചയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
സോഫ്റ്റ് ക്യാനുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നേർത്തതും വേഗത്തിൽ ചൂട് കടത്തിവിടുന്നതുമായതിനാൽ, അതിന്റെ വന്ധ്യംകരണ സമയം സാധാരണയായി ലോഹ ക്യാനുകളേക്കാൾ കുറവാണ്.